La verja ASTM 904L L de acero inoxidable ángulo de la escalera galvanizó

Dado que el contenido de carbono de 904L es muy bajo (máximo 0,020%), no habrá precipitación de carburo en el caso del tratamiento térmico general y la soldadura.Esto elimina el riesgo de corrosión intergranular después del tratamiento térmico general y la soldaduraDebido al alto contenido de cromo, níquel y molibdeno y a la adición de cobre, el 904L puede ser pasivado incluso en un ambiente reductor, como el ácido sulfúrico y el ácido fórmico.El alto contenido de níquel hace que tenga una baja tasa de corrosión en estado activoEn el rango de concentración de 0 ~ 98%, la temperatura de servicio de 904L puede ser tan alta como 40 °C. La resistencia a la corrosión del ácido fosfórico puro en el rango de concentración de 0 ~ 85% es muy buena.En el ácido fosfórico industrial producido por proceso húmedoEn el caso del acido fosfórico, el 904L tiene una mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable ordinario.En ácido nítrico fuerte oxidanteEl 904L tiene una menor resistencia a la corrosión que el acero de aleación alta sin molibdeno. En el ácido clorhídrico, el uso de 904L se limita a una concentración inferior de 1-2%.La resistencia a la corrosión del 904L es mejor que la del acero inoxidable convencionalEl acero 904L posee una alta resistencia a la corrosión en las fosas, y en la solución de cloruro, su capacidad de corrosión contra grietas es también muy buena.El alto contenido de níquel del 904L reduce la tasa de corrosión en los pozos y huecosCuando la temperatura del acero inoxidable austenítico ordinario es superior a 60 °C, puede ser sensible a la corrosión por esfuerzo en un ambiente rico en cloruro.Esta sensibilidad puede reducirse aumentando el contenido de níquel del acero inoxidableDebido al alto contenido de níquel, el 904L tiene una alta resistencia a la corrosión por tensión en la solución de cloruro, solución de hidróxido concentrado y ambiente rico en sulfuro de hidrógeno.